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合理應用金屬軟刀高效切割PCB
發布時間:2022-03-31 點擊數:1558


 

導讀

       

PCB也就是印制線路板,簡稱印制板,是電子工業的基礎部件之一。但凡是電子設備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統,幾乎都要用到PCB,只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,就要使用PCB。PCB由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復雜的布線,實現電路中各元件之間的電氣連接,不僅簡化了電子產品的裝配、焊接工作,減少傳統方式下的接線工作量,大大減輕工人的勞動強度;關鍵是還能縮小整機體積,降低產品成本,提高電子設備的質量和可靠性。PCB具有良好的產品一致性,它可以采用標準化設計,有利于在生產過程中實現機械化和自動化。同時,整塊經過裝配調試的印制線路板可以作為一個獨立的備件,便于整機產品的互換與維修,非常簡單方便。

如今,PCB已經極其廣泛地應用在各種電子產品的生產制造中。

  

上機實測

 

1、材質

1.2mm厚樹脂含銅層

 

2、切割要求

1)切割無毛刺

2)切口垂直度<0.005mm

3)切割尺寸誤差<0.02mm

4)不允許蛇形切割

 

3、切割設備

Disco DAD3350劃片機 

 

4、切割刀片

金屬軟刀 400# 58D*0.15T*40H 

 

5、切割參數

切割方式:順切

主軸轉速:30000rpm

進給速度:50mm/S

冷卻水:純水

 

常見切割問題及解決辦法

1)切割尺寸超公差

刀片厚度存在誤差,導致切割工件尺寸有偏差,需要重新校正刀片位置,調試切割尺寸在合格范圍。

2)切割垂直度超差

切割垂直度超差的主要原因是:

①裝夾不平,刀片刃口有歪斜;

②刀片刃口磨損,刀口呈梯形。

若是原因①則需要清潔法蘭重新裝夾刀片,確保裝夾平整;若是原因②則需要更換刀片。

3)蛇形切割

蛇形切割的主要原因是切割刀片變鈍,可以采用修刀的辦法,對刀片重新開刃,提高刀片鋒利性,解決蛇形切割問題。

4)切割產生毛刺

產生毛刺的主要原因包括:

①刀片磨損變鈍;

②刃口磨損變形,產生圓角。

以上兩個原因均需要修磨刀片,使刀片刃口修復平齊,并露出新磨粒,提高刀片鋒利性,從而減小毛刺。

 

結語 

金屬軟刀是西斯特科技的特色產品之一,生產制造工藝成熟穩定,在國內同行業中獨樹一幟。西斯特金屬軟刀切割PCB無毛刺,尺寸精度高,切割穩定性好,壽命長,性價比極高,深受廣大用戶青睞。

 


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